同煤集团塔山循环经济园区实现黑色煤炭绿色开采旋振筛

同煤集团塔山循环经济园区 实现黑色煤炭绿色开采

远处是连绵不断的太行山脉，翠绿一眼望不到边，眼前是一座现代化的工厂，高大雪白的烟囱，干净清洁的路面，挖煤不见煤，发电不冒烟，走在塔山循环经济园区内，就如同在花园闲逛一般。　　中国煤炭行业第一个产业链条最完整的循环经济园区——大同煤矿集团塔山循环经济园区2003年开工建设，2009年正式建成，总投资204亿元，包括1500万吨塔山煤矿、1000万吨同忻煤矿、选煤厂、坑口电厂、资源综合利用电厂、甲醇厂、煤矸石砖厂、高岭土加工厂、水泥厂、污水处理厂和铁路专用线，共两矿十厂一条路13个项目，构建起煤-电-建材和煤-化工两条完整的产业链条。　　同煤集团董事长吴永平说，塔山循环经济园区按照黑色煤炭、绿色开采的循环经济理念，从煤炭开采源头、转化过程直至终端利用的各个环节，全部做到低碳化，实现了四最：对地质环境的扰动最少，对矿产资源的开发最优，对资源的综合利用效果最好，对生态环境的影响最小。　　同煤集团塔山循环经济园区所有工序中的废弃物均被消化在循环链条之内：原煤经洗选后精煤部分外运销售，洗出的中煤、末煤用于综合利用电厂、坑口电厂发电或生产甲醇，电厂余热则用于居民取暖；分选出来的煤矸石输送到煤矸石砖厂；电厂产生的粉煤灰进入水泥厂制成水泥，水泥厂产生的废渣到砌体材料厂制成新型建材；煤炭开采中伴生的高岭岩经深加工后，成为化妆品、造纸行业的重要原材料；开采过程中的矿井废水和生活污水进入污水处理厂，净化后用作电厂冷却水和园区浇灌用水。各项目首尾相接，环环紧扣，上一个单位生产的废料正好是下一个单位的原料，逐层减量利用，物料闭路循环。　　年设计能力为1500万吨的塔山煤矿是全球最大的单井口井工矿井，现通过技术改造产能已达2000万吨，井下开采的原煤经胶带运输机进入选煤厂，选煤厂洗出的精煤通过全封闭的皮带运输机进入精煤仓，为减少煤尘排放，选煤厂采用了密封通风式圆筒仓储煤，有效控制了储煤扬尘，除了在装车线上，地面所有地方看不到裸露的煤炭，真正实现了黑色煤炭、绿色开采。　　塔山开采的不再是侏罗纪煤炭而是地层更深处的石炭二迭纪煤田，可采储量有26亿吨，按照矿井的年设计能力，能够开采120年。　　同煤集团自主研发了特厚煤层综放开采工艺，工作面资源回收率达到90%以上，不仅对煤炭精采细采，而且对伴生物高岭岩进行资源化利用，生产出世界上最细的6250目煅烧高岭土。　　目前，园区工业固体废弃物综合利用率达到100%，园区生活和工业废水经过污水处理厂处理后复用，基本做到了废水零排放。

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