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“十五”苯乙酸形势展望

苯乙酸是重要的精细化工中间体，广泛应用于医药、农药、香料、染料等领域。

国内外苯乙酸工业化合成主要有2条路线，一是苯乙腈水解法。该法是传统生产方法，由于采用剧毒的氰化钠为原料，污染严重，“三废”量大，而且产品质量差，影响后续产品的应用，收率低，面临淘汰，但目前国内主要采用该法生产。二是氯苄羰基化法。这是近十多年来新开发的苯乙酸生产技术，反应条件温和，避免使用氰化钠，收率高，原料易得，而且反武安应对CO的纯度要求不高，富含CO的工业废气如黄磷尾气、密闭电石炉气、2.绿色环保化氨厂铜洗再生气、转炉炼钢尾气等经过回收均可用于制备苯乙酸。20世纪80年代国外对苯乙酸氯苄羰基化法研究非常活跃，目前德国、日本、意大利等国已经采用该法工业化生产。近年来国内多家科研机构对此工艺进行研究，并取得实质性突破和进展，国内陆续建设4套氯苄羰基化法工业装置。该法关键在于催化剂的选择和回收，目前国内主要采用的催化剂为羰基钴。

我国目前苯乙酸生产厂家近30家，总年产能力约2万吨，多数企业规模小，最大规模为年产2000吨，其它大多为年产数百吨；工艺技术落后，80％以上企业采用苯乙腈水解法，生产成本高，“三废”污染严重；产品质量差，由于产品易存在有毒氰化物而影响下游产品的使用。因此，许多企业处于停产或半停产状态，2000年产量约1.2万吨。国内石家庄化工厂、济宁电化厂、德源精细化工厂和绥化化肥厂采用氯苄羰基化法生产，总年产能力约3000吨。

苯乙酸主要用作医药、农药和香料的中间体。2000年我国苯乙酸消费量为1.12万吨。消无花果费比例为：医药占88％，农药占3％，香料占7％，出口及其他占2％。在医药方面，苯乙酸主要用于制备青霉素G盐；其次用于制备镇静和抗颠痫药苯巴比妥和扑米酮，抗抑郁药阿米替林，心血管药乳酸心可定、地巴唑、氯克律，抗胆碱药阿托品、解痉灵，抗风湿性药及食欲抑制剂。其中，用于合成青霉素，占苯乙酸总消费量的85％，其他药物占3％。我国是世界青霉素G主要生产与出口国。由于青霉素生产工艺难度大，“三废”污染严重，西方著名生产商纷纷停止生产，给我国带来良好的发展机遇。我国青霉素产量由1990年的2000吨增加到2000年的1.转印纸2万吨，占世界总产量的25％左右。前几年由于印度青霉素增加较快，加上走私活动猖狂，造成我国青霉素出口价格不断下滑，严重影响了国内苯乙酸市场发展。自去年以来，世界青霉素市场逐渐好转，价格不断攀升。我国加入WTO在即，未来青霉素出口形势会变得越来越好。另外，近年来国内青霉素侧链化合物研究应用非常活跃，在青霉素中添加β－内酰胺酶抑制剂而使得青霉素疗效得以提高，可减少抗药性影响，加之全国电极材料设计斟酌综合因素范围内推行职工医疗制度改革，其疗效确切，价格低廉，青霉素成为人们首选的抗生素类药物。预计在相当长的时间内难以动摇青霉素在国反过来也是如此内抗生素类药物的龙头地位，未来国内用量还将有一定幅度增长。其他药物消费苯乙酸量较小，未来几年需求不会有明显增长。预计2005年我国医药工业将消耗苯乙酸约4万吨左右。

在农药方面，苯乙酸可用于制备杀虫剂稻丰散、敌百虫，杀菌剂苯霜灵，除草剂三氯苯乙酸，杀鼠剂大隆、鼠得克、杀它仗、氯鼠酮等。农药行业2000年消费苯乙酸约340吨。由于农药行业消费较少，而且所生产的农药大多为传统农药，因此未来不会有较大增长。预计2005年我国农药行业将消费苯乙酸500吨。

在香料方面，苯乙酸酯是我国规定允许使用的食用香料，作为吲哚或灵猫香的代用品，可调配出金合欢、桂花、玫瑰等香型，也可调配薰香香精。其主要用于食品、洗涤剂、清洁剂、化妆品、烟草、饮料等生产。而且苯乙酸酯还具有节制食欲的香疗作用，对于肥胖症的辅助治疗有很好的临床效果。据有关资料报道，欧美等发达地区香料消费占苯乙酸需求量的30％以上，国际市场上苯乙酸酯类香料在酯类香料中占据相当重要的地位，需求逐年增加。由于我国下游产品开发重视不够，目前仅少数企业生产苯乙酸酯系列产品。预计今后香料工业将是我国苯乙酸消费增测氧仪长较快的领域，2005年将需求苯乙酸约2000吨。

另外，苯乙酸还可用于高性能工程塑料、荧光增白剂、染料、液晶材料等领域。随着环保压力增加和我国精细化工快速发展，苯乙酸价格降低，某些以苯乙腈为原料的产品可能转向使用苯乙酸，因此精细有机合成领域对苯乙酸的需求量有可能以较快的速度增加。以前苯乙酸在我国一直是较紧缺的中间体，每年需从国外进口数千吨满足国内需求。在巨大市场需求的刺激下，20世纪90年代初国内掀起建设苯乙酸热潮，产量逐年增加，进口量日趋减少，2000年已经几乎没有进口，还出口150吨左右。由于环保压力等因素，世界发达国家已经限制发展氯系有机产品，新建或扩产积极性不高，甚至在逐年减少。因此，我国苯乙酸出口前景看好。预计2005年苯乙酸在其他领域的需求和出口量约为1500吨。

苯乙酸在我国是属于已有相当生产能力，但产品质量和合成技术不能满足未来发展需求的精细化工中间体。我国加入WTO日益临近，苯乙酸及其下游产品出口前景越来越好。为此，对我国苯乙酸工业发展提出如下建议：一是随着氯苄羰基化法合成苯乙酸技术日趋成熟，国内生产厂家应与科研部门联手，提高和完善氯苄羰基化法技术，采用该法改造苯乙腈水解法装置，有条件的企业可以尽快采用氯苄羰基化法建设规模化生产装置。二是苯乙酸生产原料氯化苄国内价格低，供应充足，可为苯乙酸生产提供原料保证，因此国内应大力开发苯乙酸下游产品，尤其是苯乙酸酯系列产品的开发与应用。同时要加快苯乙酸代替苯乙腈的步伐，促进苯乙酸生产与消费。三是在加强生产的同时，抓住机遇，以质优价廉的产品占领国际市场，因为努力扩大产品出口是发展我国苯乙酸的重要动力之一。