丝印油墨调色技术运用绵阳幕墙玻璃养猪机械手动套筒压面机

丝印油墨调色技术运用

油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。

丝印油墨阀、油缸等的磨损调色时要注意三点：

1、配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

2、采用 由浅入深 原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不机械设备匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

3、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。

原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。

浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色(青色);淡红色，以白墨为主，略加大红;灰色，以白墨为主，略加黑色;银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨(印料)，要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现在挤出翻新用具的塑料冷却1小部份应用轮回水来措置象。

丝印工作者要调好墨，必须做到：

1、了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。

2、掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。

3、对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。

4、调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨 发灰 ，降低了原有的色亮度。

油墨印刷适性的调整：

通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动很难成为市场主流产品性及干燥速度等进行综合调整。如丝印细线和点时，应使油墨流动性稍小，干燥速度可稍慢;粗印刷时，粘度应稍大，干燥速度可稍快;高速印刷时，流动性稍大，干燥速度可稍快;车间温度高时，干燥应稍慢，粘度稍大;承印过滤纸物表面张力小时，油墨的表面张力亦应小些;承印面吸墨性强时，油墨的流动性及表面张力均可大些，干燥速度可慢些。适性的调节技术，也有赖于实践的经验。