打磨车间DMC型号单机布袋除尘器如何正确选择合适型号步骤增强剂

打磨车间DMC型号单机布袋除尘器如何正确选择合适型号步骤

社会的发展，环境污染不断严重化，环保部门对很多厂矿都有严格的环保要求，所以这个时候单机布袋除尘器就应运而生了。单机布袋除尘器主要用在一些大型的厂矿。所以他的正确使用就特别的重要。换句话说我们一定要详细的了解单机布袋除尘的注意事项。

单机布袋除尘器的选择也是非常的重要，很多工厂肯定不希望新买的单机布袋除尘器用几年就要淘汰掉，这样会消耗大量资金，所以，春晖环保根据多年的工作经验为用户总结出如何对单机布袋除尘器进行正确的选择，单机布袋除尘器的选型看似简单，实际并不简单，一套成功的除尘器系统，前期必然经过了严格的设计与测量，只有充分了解的粉尘的性质，掌握了现场的工况才能对布袋除尘器的性能做出叛断。所以除尘设备采购前的选型工作是十分有必要，也是十分重要的。下面由春晖小编为您一一讲解。

脉冲布袋除尘器主要由五部分组成：

上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。

中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。

下箱体：有进风口、灰斗和检查门组成。

排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。

喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

单机布袋除尘器的主要性能参数介绍：包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率、耗钢量等。

1、处理气体流量。处理气体流量就是我们常说的处理风量，是表示收尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般用体积流量表示，单位为m3/h。这是布袋除尘器选型的重要数据之一。

2、设备阻力。表示能耗大小的技术指标，其大小不仅与收尘器的种类各结构有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与风机所耗功率成正比，所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。

3、除尘效率。指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上。

4、排放浓度。就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。

5、漏风率。漏风率是评价除尘器严密性的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。

6、壳体耐压强度。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则砰然作响。除尘器耐压强度应大于风机的全压值。

7、反吹风量。反吹风量是反吹风袋式除尘器的重要技术参数。滤袋反吹风时间不宜过长，只要达到反吹风气流瞬间逆流，使滤袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘪状态即可。

8、脉冲喷吹参数。喷吹压力，喷吹周期，及喷吹时间是脉冲布袋除尘器喷吹三要素。

单机布袋除尘器如何正确选型步骤？

1、首先要正确确定燃烧的烟气量、过滤面积。因为单机布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少，一但确定就不好改变，如果烟气量估算小了，则实际过滤速度就大 ，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行；而估算大了，则设备初投资高，但运行上不会有什么问题。

2、物料的温度、湿度、比重、有无酸碱腐蚀性。

3、进口的含尘浓度、出口的含尘浓度、输送量和储存量以及排放要求。

4、滤袋材质的选择：要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键，如果滤料不合适，使用寿命受影响，而更换滤料的费用却不菲。

滤料的材质要考虑以下因素：耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等；另外，由于垃圾焚烧烟气的湿度大，抗水解能力也是选择滤料必须考虑的一个因素。由于滤袋材质的不同其价格差异很大，所以较终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的耐腐蚀程度都不一样，需要综合考虑来选择。

5、注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。

6、注意选择制造精良的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工质量 (光洁度和垂直度等)都要好，否则会影响设备的长期良好运行。

单机布袋除尘器注意事项：

一、注意控制风量

为了稳定滤袋压力损失，袋式除尘器运行初期往往采用大幅度提高风量的办法，让气体顺利通过滤袋。此时如果风机的电机过载，可利用总阀门调节风量。因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能达到正常状态。所以在开始调节风量时好观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。

二、注意温度调节

袋式除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温、高湿气体，尤其是初始运行时，若不预热滤袋则容易打湿、网眼会严重堵塞，甚至无法运行。此外，滤袋若不充分干燥，往往会出现结露现象。有效预测袋式除尘器的露点是困难的，因此必须注意由于结露造成的滤袋网眼堵塞和 除尘器机壳内表面的腐蚀问题。

三、注意压缩空气压力调整

气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。因此，只有把压缩空气的压力和气量调整到设计值时，才能保证袋式除尘器正常启动和运转。

四、注意除尘效率

滤袋上形成一层粉尘吸附层后其除尘效率应当更好，但由于初期处理风量增加，袋式除尘器处于不稳定状态，因而测定除尘效率好从运行若干天或一个月以后进行为好。在袋式除尘器稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘的除尘效率一般在95%以上。

五、注意粉尘的排出

收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以人工排出，但必须按规定的顺序排出。运行初期，经常一天至数天都不排灰，一直达到袋式除尘器的较大容尘量为止，这时按顺序排出。粉尘排出的周期不有效，袋式除尘器就不能形成稳定的运行状态。

单机布袋除尘器的日常的维护保养是至关重要的：

1、设备管理人员需熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

2、除尘器的密封圈等配件保持严密，如发现老化及破损应及时更换。

3、外壳等部件如脱漆要及时修补，避免锈蚀。

4、运动部件如风机电机需按规定注油，及时排除异常情况。

5、及时清理电磁脉冲阀内部的杂质、水分等异物，保证除尘器正常运行。

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