阻燃三含磷阻燃环氧树脂9操纵盘

阻燃(三)含磷阻燃环氧树脂2

环氧树脂具有优良的化学稳定性、尺寸稳定性、电绝缘性、耐腐蚀性，可广泛应用于化工、轻工、机械、电子和宇航等各个领域。但是通用环氧树脂的氧指数仅为19.8、属易燃材料，因此开发具有阻燃性且不含卤素的，含磷环氧树脂及其固化体系，是电子化学材料领域中一个重要课题。在环氧树脂分子骨架中磷元素含量超过1%，且配合使用特定的固化剂，就能够使固化体系的阻燃性满足电器产品使用的国际标准UL94V-0级中国机械网okmao.com。改善环氧树脂阻燃性能最常用的方法，是加入一定的阻燃剂——使环氧树脂具有难燃性和自熄性。目前阻燃环氧树脂普遍使用的是，反应型阻燃剂四溴双酚A等含卤阻燃剂。自欧盟2003年2月颁布了关于《限制有害物质指令》(RoHS)之后，含溴阻燃剂的使用受到了很大的冲击。同时目前多数无卤阻燃环氧树脂材料，使用的是燃烧时几乎不产生有害气体的磷系阻燃剂。但是磷系阻燃剂在室温下多为液态，发烟量大且本身有毒性，能从废料中泄漏出去；而且磷系阻燃剂在使用过程中，存在着污染保护电子元器件的可能性，会降低环氧塑封料的耐湿性以及可加工性等；红磷类阻燃剂在成型时还会产生红磷分解气体，它们在使用和废弃后都对生态环境和人类环境有不良影响。

2、DSC测量固化反应热

按不同含磷的质量分数(0、0.5%、1%和2%)将含磷单体DOPO-HQ与环氧树脂、催化剂三苯基膦于130℃混合加热搅拌30min，降温至100℃，将化学计量的固化剂DDM熔化后与之混合5min，取5mg左右样品于铝坩埚中备用，含磷环氧树脂配方见表l。

表1不同含磷量环氧树脂配方

ω(含磷)/%

E-51/g

DOPO-HQ/g

TPP/g

DDM/g

0

60

0

0

15.15

0.5

60

3.31

0.2532

15.15

1.0

60

7.00

0.2680

15.15

2.0

60

15.86

0.3034

15.15

采用SETARAMDSC141型示差扫描量热仪，在动力学研究中，采用4个不同的升温速度：10%/min，15℃/min，20℃/min，25℃/min。

(三)结果与讨论

1、固化动力学参数的确定

DSC研究固化反应动力学有多种计算活化能E和反应级数n的方法。这里采用Kissingger方法(1)和Crane方法(2)：

其中：β为升温速度，Tp为峰顶温度。

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