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用工匠精打圈机神推进先进装备制造业标准化

用工匠精神推进先进装备制造业标准化

中国工程机械信息

区域内签约投资过亿元的产业项目70余个

站在足有三层楼高、国内最先进的龙门镗铣床前，谭志强全神贯注，紧盯铣刀。这次，他要在重达数百吨的轧机上钻孔，误差不能超过0.02毫米，仅为头发丝直径的1/3。在河南洛阳中信重工，活跃着一批像谭志强一样的人。他们常年在大块头机械上做细活，手中“诞生”全球唯一的18500吨油压机、国产大飞机项目关键件等重大装备，被亲切地称为——“大工匠”。 洛阳，曾以工业闻名。国家“一五”时期156个重点项目，有7个落户洛只收取零件的的本钱费用阳。新中国第一台履带拖拉机、第一台压路机等相继在这里产生。如今，作为全国首个先进装备制造业将有益于公司在领域占得先机标准化试点市，洛阳崇尚创业、追求创新，努力培养大工匠，为供给侧结构性改革提供新动能。

依托大师工作室，科技攻关“攻城拔寨”。中国一拖集团、中信重工机械股份有限公司、中国空空导弹研究院、中车洛阳机车公司等企业投入巨资，先后成立东方色卡红劳模创新工作室、张东亮大工匠工作室、鲁宏勋大师工作室、张素丽技能大师工作室等。目前，已建成的工作室中，2个被评为国家级技能大师工作室、8个被评为省级技能大师工作室，形成印刷耗材创新辐射效应。今年，中国一拖18个劳模创新工作室立项567个。“东方红”动力换挡拖拉机实现量产，引领中国拖拉机产业迈向高端。中信重工强势进军特种机器人行业，成为中国最大的特种机器人和智能装备研发制造基地。

一边创新项目，一边劳模带徒，大师工作室“两手抓，两手硬”。一拖集团劳模创新工作室132对师徒结对子，85名徒弟晋升高一级职业资格。空空导弹研究院聘请多名数控能手，5年培训中航集团学员1000多名。中信重工以大工匠为引领，形成22个工人创客群，覆盖从冶炼到加工12个技术工种，直接参与者逾500人。

打破级别限制，畅通技能人员上升渠道。中信重工从2013年起实施“金蓝领”工程，设立1底盘电气1个阶梯式技能等级。年轻员工不必遵循传统晋升通道，从一级工开始一步步晋升，只要通过考评，可以直接晋升高级技师，甚至大工匠。

改革激励机制让大工匠享受尊崇与荣誉。各企业鼓励职工申报发明专利；普遍设立“劳模一条街”“大工匠荣誉室”，宣传“热爱岗位、勤于钻研、专业专注、精益求精”的大工匠精神，营造支持专精制造的社会氛围。

在中车洛阳机车公司，员工工作室的培训费统一列支。被聘为工作室负责人的，按季度发放津贴。工作室人员参与攻关，可以从成果转化所得收益中领取奖金。去年，公司评审通过20个项目，全部兑现奖励。