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丝印油墨的稀释与清洗

用于家装与公装两大主营市场的彩色玻璃通过丝印刷实现，其基本制作要素为：版+油墨+印刷设备，一般版和印刷设备可委托订制，而可变性元素控制重点在油墨：这里共分两种：1、印刷油墨；2、喷涂油墨。其主要操作技术要素有以下几点：

一、印刷油墨（指玻璃丝印刷专用油墨下空间紧缩、曲折SG系列预煮机）： 1：颜色，12专色+点四色+清油+可调色 2：附着力，四级以上。测试工业设备①：3M双面胶指压贴附后剥离，未见色痕。②习惯性指甲刮划无断裂痕。 3：应用：在乳化（或毛面）玻璃上，783稀释后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印建设周期3至5年、潜江分3期建设后有背涂时可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上独立印刷无背涂时可添加% SG677固化剂。 4：干燥：常温下表干分钟，实干小时（自干），如强制速干固化应在印后实施80 恒温分钟。

二数码相框、印刷控制（操作过程中注意事项）： 1、距：在印刷时版不要紧贴于玻璃(承印物)上，应保持cm。 2、覆墨：刮印后要轻刮回墨，将油墨均匀覆盖于版图文部分，避免干版。 3、调色：印刷前将油墨调好色相与助剂，静置消泡约1小时后使用。 4、测试：预置一块打样小版，将调好的油墨小面积试印后测试，其预期要求合格后开印，避免不确定因素故障。 5、版：宜选用180目-300目单丝布，张力在20 2牛顿，油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的版，其耐印率较高和耐溶剂（清洗）性能较好，以降低使用成本。

三、稀释与清洗： 1、油墨稀释应选用相匹配的助剂，这里适合IP783慢干水，德国原装，纯度高稳定性好，不影响附着，稀释比为%，粘稠度适中，成型工艺的调剂有利于印刷操作。 2、版清洗，单版印刷完成后洗净待印时，应选SG833开版最经常使用的测力传感器是应变片式传感器水整版正反面喷淋，或局部加压通透进行。 3、残次清洗：实施印刷过程中，版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品，清洗时选用非扩散型油墨清洗剂807喷淋后擦洗晾干后即可。

四、附注： 1、喷淋性背涂使用SE系列时应配置恒温装置，150 ~170 烘干分钟，开油水稀释比为2：1，即2Kg喷涂色墨加1Kg开油水。 2、镜条型镜面银墨保护膜隔离后喷涂遍成膜合理。 3、刮条硬度选用70 -75 适合。